隨著當今社會的迅速發展，在機械制造方面，人們對產品的工藝要求也越來越高，金屬火焰切割機的種類也越來越多，由原來單一的火焰切割機到現在的數控技術與切割技術相結合的金屬切割設備，下面我們一起看看江蘇用戶是如何選擇金屬切割設備的，重點了解一下火焰切割的發展，使用以及注意事項。

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        金屬火焰切割機在社會普遍使用的有三種，分別是：數控火焰切割機，龍門式等離子火焰數控切割機，臺式等離子切割機。火焰切割是最老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1.2米，然而現代的數控火焰切割機的切割厚度達到5mm以上，150mm以下，火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。數控火焰切割機產品展示：

        火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板唯一經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多,熱變形比較大。為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。火焰切割樣件圖如下：

        等離子火焰數控切割機采用龍門雙邊結構，使用雙槍頭作業。

        其中等離子切割具有高效率、高精度和高穩定性尤其適合于大批量生產加工及高精度切割要求,從成本角度來看,去掉了切割燃氣費用,火焰切割機多少錢,等離子切割相對成本更為經濟,特別是應用于大批量加工生產的時候,其加工成本控制將更為明顯。數控等離子切割機在切割速度及切割范圍上都較火焰切割有所改善。數控等離子切割機是一種用于金屬板材下料切割的機電一體化先進設備，已在造船、機械制造等行業獲得了廣泛的應用。

       與等離子切割比較：火焰切割時的溫度比等離子切割時溫度低，直接導致了其切割速率不及等離子，而且無法切割不銹鋼以及很多有色金屬。其優點在于，可以切割大厚度板材（我國已經掌握了切割2000mm厚度的火焰切斷技術），切割設備和切割成本相對低廉，污染較等離子切割機小。

        金屬火焰切割機在使用時，切割質量的好壞不僅取決于數控機床的性能、、笛度和可靠性，而且與所用氣體品質、切割程序的伏劣和操作人員素質密切相關。生產中常見的問題是切割變形、切割面的表面粗糙和污漬嚴重。減少切割變形應選擇合理的切換工藝（切割起點、方向和先后順序），考慮橋接（間斷切割），支承鋼扳的托架平整穩定和提高鋼板的干整度。提高氧氣和乙炔的純度和壓力穩定是提高數控火焰切割機效率和獲招高質量切割面的根本保證。國外發達國家鄉采用液氧切割，因壓力穩定，純度達99．5%以上而明顯的提高切割面質量，掛碴極少，切割速度得到較大提高。

        山東布洛爾智能科技有限公司是一家專業設計、生產、營銷各類切割機的高新技術企業，其設備有龍門式數控火焰切割機，雙火焰，雙等離子切割機，等離子火焰數控切割機，數控直條切割機、鋼管切割以及光纖激光切割機等設備，這里會為您提供全方位的，多元化的服務，幫您選擇合適產品。